خزان قياس المكونات

خزان قياس المكونات

لقد تم تحقيق التحكم الآلي من طحن المواد الخام إلى صب الملاط. يعمل نظام التحكم المحلي بسلاسة وموثوقية، مما يضمن جودة صب مستقرة وتعديل سهل، وهو أمر مفيد لتحسين جودة منتجات الخرسانة الخلوية واستخدام المعدات.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

نظام صب المكونات لخط إنتاج البلوك الهوائي:

 

لقد تم تحقيق التحكم الآلي من طحن المواد الخام إلى صب الملاط. يعمل نظام التحكم المحلي بسلاسة وموثوقية، مما يضمن جودة صب مستقرة وتعديل سهل، وهو أمر مفيد لتحسين جودة منتجات الخرسانة الخلوية واستخدام المعدات.

1. برج الصب، المعروف أيضاً بنظام الصب بالخلط، هو جزء الخلط من خط إنتاج البلوك الهوائي. سير العمل هو كما يلي:

أولاً، يتم استخدام ثلاثة خزانات للمواد الخام لنقل الأسمنت والجير والجبس من خلال ناقل لولبي إلى قادوس وزن المواد الجافة للقياس. يمكن تجميع نسب المواد الخام المختلفة وقياسها باستخدام نظام تحكم شبه آلي-، أو إضافتها وقياسها تلقائيًا باستخدام نظام تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل.

سيتم نقل رماد الفحم أو ملاط ​​الرمل مباشرة إلى قادوس وزن الملاط في مبنى الصب من خلال خطوط الأنابيب. يمكن أيضًا تقسيم هذا القياس إلى قياس تلقائي وشبه تلقائي-.

بعد قياس المواد الثلاثة والملاط، يتم نقلهم إلى خزان خلط الصب بواسطة ناقل لولبي للخلط. في نفس الوقت، سيتم وزن مسحوق الألومنيوم وإضافته يدويًا.

2. المتطلبات المميزة:

يمكن تقسيم تشييد المباني المصبوبة إلى هياكل خرسانية مسلحة وهياكل ملحومة بالفولاذ. مبدأ التصميم العام هو أن سعة الوزن لمبنى الصب هذا يجب أن تصل إلى 200 طن أو أكثر، ويجب أن تكون سعة الوزن الإضافية لخزان المواد الخام مصممة لتحملها.

3. التكوين

(1) إطار بناء مصبوب في مكانه (3 طوابق)

(2) صومعة أسمنت واحدة،

(3) 1 صومعة الجير،

(4) 1 صومعة جبس

(5) قادوس وزن الجير والجبس الأسمنتي

(6) قادوس وزن الملاط

(7) ناقل حلزوني

(8) صب الخلاط

 

صب نظام الخلط

 

 

نظام صب المكونات لخط إنتاج البلوك الهوائي:

لقد تم تحقيق التحكم الآلي من طحن المواد الخام إلى صب الملاط. يعمل نظام التحكم المحلي بسلاسة وموثوقية، مما يضمن جودة صب مستقرة وتعديل سهل، وهو أمر مفيد لتحسين جودة منتجات الخرسانة الخلوية واستخدام المعدات.

1. برج الصب، المعروف أيضاً بنظام الصب بالخلط، هو جزء الخلط من خط إنتاج البلوك الهوائي. سير العمل هو كما يلي:

أولاً، يتم استخدام ثلاثة خزانات للمواد الخام لنقل الأسمنت والجير والجبس من خلال ناقل لولبي إلى قادوس وزن المواد الجافة للقياس. يمكن تجميع نسب المواد الخام المختلفة وقياسها باستخدام نظام تحكم شبه آلي-، أو إضافتها وقياسها تلقائيًا باستخدام نظام تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل.

سيتم نقل رماد الفحم أو ملاط ​​الرمل مباشرة إلى قادوس وزن الملاط في مبنى الصب من خلال خطوط الأنابيب. يمكن أيضًا تقسيم هذا القياس إلى قياس تلقائي وشبه تلقائي-.

بعد قياس المواد الثلاثة والملاط، يتم نقلهم إلى خزان خلط الصب بواسطة ناقل لولبي للخلط. في نفس الوقت، سيتم وزن مسحوق الألومنيوم وإضافته يدويًا.

2. المتطلبات المميزة:

يمكن تقسيم تشييد المباني المصبوبة إلى هياكل خرسانية مسلحة وهياكل ملحومة بالفولاذ. مبدأ التصميم العام هو أن سعة الوزن لمبنى الصب هذا يجب أن تصل إلى 200 طن أو أكثر، ويجب أن تكون سعة الوزن الإضافية لخزان المواد الخام مصممة لتحملها.

3. التكوين

(1) إطار بناء مصبوب في مكانه (3 طوابق)

(2) صومعة أسمنت واحدة،

(3) 1 صومعة الجير،

(4) 1 صومعة جبس

(5) قادوس وزن الجير والجبس الأسمنتي

(6) قادوس وزن الملاط

(7) ناقل حلزوني

(8) صب الخلاط

 

الأخطاء الشائعة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
 

قياس غير دقيق للمكونات

عطل في جهاز الاستشعار

يمكن أن يتسبب انحراف المستشعر أو تلفه أو أسلاكه المفكوكة في تشويه قيم الوزن. تحقق مما إذا كانت أسلاك المستشعر آمنة. في حالة تلفه، استبدل المستشعر وقم بمعايرة مستشعر الانجراف.

إعدادات المعلمة غير صحيحة

عند القياس، تكون قيمة القياس الدقيق للنظام ووقت الوزن الدقيق صغيرًا جدًا أو قصيرًا جدًا، مما قد يتسبب في تجاوز كمية التغذية الفعلية القيمة المحددة. وتحتاج المعلمات ذات الصلة إلى إعادة التعديل لضمان دقة القياس.

مشاكل المكونات الميكانيكية

إذا تحركت الأسطوانة ببطء، فقد يكون ذلك بسبب تسرب الهواء أو انخفاض ضغط الهواء في دائرة الهواء. يجب فحص دائرة الهواء وإصلاح منطقة التسرب وضبط ضغط الهواء إلى النطاق المناسب.

سيولة ضعيفة، سماكة سريعة، وتوليد غاز بطيء في الملاط

نسبة الماء إلى المادة غير مناسبة

يمكن أن تؤدي نسبة الماء إلى المادة الصغيرة جدًا إلى انخفاض سيولة الملاط. يمكن زيادة نسبة الماء إلى المادة بشكل مناسب لتحسين سيولة الملاط.

ارتفاع درجة حرارة الصب

سوف تؤدي درجة حرارة صب أعلى إلى تسريع سماكة الملاط. يمكنه خفض درجة حرارة الصب لتطبيع عملية التثخين وتوليد الغاز للملاط.

الإفراط في استخدام الجير

الاستخدام المفرط للجير سوف يؤدي إلى تسريع معدل سماكة الملاط. يجب تقليل كمية الجير وتعديل نسبة المكونات.

 

القالب المنهار

 

انهيار العفن المبكر

يمكن أن تؤدي نسبة الماء إلى المادة الزائدة، والتغويز المبكر لمسحوق الألومنيوم، ودرجة حرارة الصب المنخفضة إلى انهيار القالب مبكرًا. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق تقليل نسبة الماء إلى المادة، وإضافة كمية مناسبة من زجاج الماء للحد من تغويز مسحوق الألومنيوم، وزيادة درجة حرارة الصب.

انهيار العفن في مرحلة متأخرة

يمكن أن تؤدي التقلبات الكبيرة في جودة الجير، أو معدل الذوبان السريع جدًا، أو نسبة الأسمنت الجيري غير المتطابقة إلى انهيار القالب في مرحلة لاحقة. يمكن استخدام طرق مثل خفض درجة حرارة الصب وتقليل كمية الجير وزيادة كمية الأسمنت للقضاء على المشكلة.

لا يمكن تشغيل الجهاز أو يعمل بشكل غير طبيعي

 

-انقطاع الطاقة: تحقق من دائرة الطاقة للتأكد من توصيل الطاقة بشكل صحيح وما إذا كانت هناك أية مشكلات مثل الدوائر المفتوحة أو الدوائر القصيرة.

-عطل المحرك: يمكن أن يتسبب تلف المحرك وتآكل المحمل وما إلى ذلك في فشل تشغيل الجهاز بشكل طبيعي أو إصدار ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل. من الضروري التحقق من أداء العزل للمحرك وحالة تزييت المحامل. في حالة وجود أي ضرر، يجب استبدال المحرك أو المحامل في الوقت المناسب.

-عطل في نظام التحكم: قد تؤدي مشكلات برنامج التحكم، وفشل دائرة التحكم، وما إلى ذلك إلى تشغيل غير طبيعي للمعدات. يمكن التحقق مما إذا كان إصدار البرنامج متوافقًا، أو إعادة تثبيت البرنامج أو تحديثه، والتحقق مما إذا كانت مكونات دائرة التحكم طبيعية، أو إصلاح أو استبدال مكونات الدائرة التالفة.

الوسم : خزان قياس المكونات، نظام صب المكونات AAC, نظام صب مكونات AAC, قالب طوب هوائي, مكوك صب تحويل التردد, خزان قياس المكونات, خلاط صب, ناقل لولبي

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق